Izolyatsiya stakanlarini ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayoni qanday?

Izolyatsiya qiluvchi stakanlar zamonaviy hayotning ajralmas kundalik ehtiyojlaridan biri bo'lib, ichimliklar haroratini samarali ushlab turishi va foydalanuvchilarga qulaylik yaratishi mumkin. Ushbu maqolada siz izolyatsiya stakanlarini tayyorlash jarayonini tushunishga yordam berish uchun xom ashyoni tayyorlashdan yakuniy mahsulotni shakllantirishgacha bo'lgan ishlov berish jarayoni bilan tanishasiz.

Ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayoniizolyatsiya idishlariquyidagi bosqichlarga ajratish mumkin:

1. Xom ashyoni tayyorlash: zanglamaydigan po'latdan yasalgan izolyatsiya stakanlari uchun asosiy xom ashyo zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulonli plitalardir. Birinchidan, xom ashyo sifati talablarga javob berishini ta'minlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulonli plitalarni sotib olish va mahsulot talablariga muvofiq sifat nazoratini o'tkazish kerak.

2. Xom ashyoni tozalash: zanglamas po'latdan yasalgan rulonli plitalar sirt yog 'qoralari va oksidi qatlamlarini olib tashlash uchun ishlab chiqarishdan oldin tozalanishi kerak. Tozalash uchun tozalash vositasidan foydalanishingiz va toza suv bilan yaxshilab yuvishingiz mumkin.

3. Kesish: zanglamas po'latdan yasalgan rulonni mahsulot o'lchami talablariga muvofiq kesib oling. Kesilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka yog 'qoralari va oksidlanish qatlamlarini olib tashlash uchun tozalash va sirtni davolash kerak.

4. Kubok tanasini qayta ishlash: Kesilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka chashka tanasini hosil qilish uchun shtamplash, cho'zish va boshqa jarayonlar bilan qayta ishlanadi. Burmalar va hidlarsiz silliq sirtni ta'minlash uchun chashka tanasini tozalash va sirtni bir necha marta qayta ishlash kerak.

5. Pastki qopqoqni qayta ishlash: zanglamas po'latdan yasalgan plastinkani chashka tagiga va stakan qopqog'iga shtamplash va payvandlash. Pastki qopqoq silliqlikni, burmalar va hidlarning yo'qligini ta'minlash uchun sirtni ishlov berishdan o'tishi kerak.

6. Yig'ish: To'liq zanglamaydigan po'latdan izolyatsiyalangan chashka hosil qilish uchun chashka korpusini, pastki qopqog'ini, muhrlash halqasini va boshqa komponentlarni yig'ing. Yig'ish jarayoni har bir komponentning mahkam o'rnatilishi va yaxshi muhrlanishini ta'minlashi kerak va vakuum va muhr bilan ishlov berish amalga oshirilishi kerak.

7. Sinov: Ishlab chiqarish tugallangandan so'ng, zanglamaydigan po'latdan yasalgan izolyatsiya idishi uchun sifat sinovi talab qilinadi, jumladan tashqi ko'rinish sinovi, muhrlanish ishlashi testi, izolyatsiya effekti sinovi va hokazo. Malakali izolyatsiya stakanlarini tozalash va jo'natish uchun qadoqlash kerak.

8. Qadoqlash va tashish: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan izolyatsiyalangan stakanlarning qadoqlanishi mahsulotni tashish paytida shikastlanmasligini ta'minlash uchun zarbaga chidamli va tushishga qarshi choralar kabi choralarni talab qiladi. Shu bilan birga, mahsulotning xususiyatlariga va mijozlar ehtiyojlariga, masalan, quruqlikdagi transport, havo transporti, dengiz transporti va boshqalarga asoslangan oqilona transport usullarini tanlash kerak.

Yuqoridagi jarayon bosqichlariga qo'shimcha ravishda, quyidagi fikrlarni ta'kidlash kerak:

1. Ishlab chiqarish jarayonida gigiena nazorati: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan izolyatsiyalangan stakanlar, oziq-ovqat bilan bevosita aloqada bo'lgan mahsulotlar sifatida, ishlab chiqarish jarayonida gigiena nazorati uchun juda muhimdir. Ishlab chiqarish jarayonida toza va gigiyenik ish muhitini saqlash, tozalash va dezinfeksiya qilish uchun oziq-ovqat tozalovchi vositalardan foydalanish kerak.

2. Uskunaga qo'yiladigan talablar: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan izolyatsiya stakanlarini ishlab chiqarish zanglamaydigan po'latdan yasalgan lasan tozalash mashinalari, avtomatik shtamplash mashinalari, avtomatik payvandlash mashinalari, vakuumli nasos uskunalari va boshqalar kabi professional zanglamaydigan po'latdan ishlov berish va sinov uskunalaridan foydalanishni talab qiladi. Ishlash va sifat. Uskunalar ishlab chiqarilgan mahsulot sifati va ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.

3. Sifat nazorati: ishlab chiqarish jarayonida bir nechta sifat nazorati va nazorati talab qilinadi, masalan, sirt sifatini tekshirish, o'lchamlarni tekshirish, muhrlanish ishlashini tekshirish va boshqalar. Sifat nazorati mahsulot sifatini ta'minlashda muhim bo'g'in bo'lib, turli jarayon parametrlarini qat'iy nazorat qilishni talab qiladi. va tekshirish standartlari.

4. Qadoqlash va tashish: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan izolyatsiyalangan stakanlarning qadoqlanishi mahsulotni tashish paytida shikastlanmasligini ta'minlash uchun zarbaga chidamli va tomchiga qarshi choralar kabi choralarni talab qiladi. Shu bilan birga, mahsulotning xususiyatlariga va mijozlar ehtiyojlariga, masalan, quruqlikdagi transport, havo transporti, dengiz transporti va boshqalarga asoslangan oqilona transport usullarini tanlash kerak.

Izolyatsiya stakanlarini qayta ishlash jarayoni xom ashyoni tayyorlash, xom ashyoni tozalash, kesish, chashka tanasini qayta ishlash, pastki qopqoqni qayta ishlash, yig'ish va sifatni tekshirishgacha bo'lgan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Ushbu bosqichlarning oqilona kombinatsiyasi va qat'iy bajarilishi izolyatsiya stakanining yakuniy sifati va izolyatsiya ta'sirini ta'minlaydi. Ishlab chiqaruvchilar doimiy ravishda o'zlarining ishlab chiqarish jarayonlarini takomillashtirmoqdalar, shuningdek, foydalanuvchilarga ko'proq amaliy va yuqori sifatli izolyatsiya stakanlari mahsulotlarini taqdim etish uchun innovatsiyalar va takomillashtirmoqdalar.